導光板具有什么優點：導光板膠框要點：導光板膠框根據產品大小及出模數和機臺噸位確定模架尺寸。導光板膠框頂出系統：制作中在頂針下的合理(備注：頂出平衡，順利脫模)的情況下數量盡量放少，以降低生產中頂針發熱膨脹燒死斷裂的比例及多余的毛邊(以膠框為重點)。導光板膠框冷卻系統(備注：主要保持模具恒溫)務必做好，才可以保證生產一直正常。導光板膠框排氣系統(備注：主要是排除成型過程模腔的氣體和樹脂產生的氣體，減少阻力，以防前端樹脂燒焦或產生的氣體臟污)位置要合理(光源處要大要多)及深度Z控制在0.03mm以下。導光板膠框脫模系統：模具要有脫模斜度(斜度就產品結構及厚度而定)，模具產品橫切面需要經過省模拋光處理，以至生產中脫模正常。導光板膠框冷料井必需要有深度Z控制在2—4mm，主要是藏射嘴前端一點冷膠。導光板膠框膠框針點澆口位置、大小、數量要合理(這樣可以控制到產品的尺寸、變形、局部毛邊及成型難易度等)。

導光板膠框試模要點：導光板膠框首先確認產品圖檔和模具編碼是否一致，再看產品大小來確定機臺噸位及機臺號碼。導光板膠框在模具稼動、合模力、頂針長度、機械手確認OK后,試模初步要避免撐?，F象(這樣對機器保養很好)首先把機器的射膠壓力、速度相對調小一點、位置放大點，再根據經驗判斷產品的熔膠量不可以過大，然后再按成型情況慢慢調試就OK。導光板膠框產品成型及外觀OK后首要品管確認產品結構，然再尺寸及導光板光學效果。導光板膠框試模過程中要注意以下細節：a:頂出是否正常(頂針長度，頂出平衡，彈簧力度)，b:脫模是否順暢(看有沒有粘?，F象)。c:冷卻循環流道是否通暢(是否漏水，有沒有堵塞)，d：成型是否困難排氣系統是否OK，e：澆口位置、數量是否正確(主要針對膠框)，f：產品是否變形(看是頂出不平衡、還是殘余應力粘模引致)，以上問題對能否生產順利很是重要，需要及時跟模具。